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怎樣使用與保養(yǎng)糧食烘干機(jī)

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怎樣使用與保養(yǎng)糧食烘干機(jī)

發(fā)布日期:2018-02-01 作者: 點(diǎn)擊:

怎樣使用與保養(yǎng)糧食烘干機(jī),我們湖北糧食烘干機(jī)廠家就給大家詳細(xì)說說:

剛收獲的糧食通常水分較高,不利于長期儲(chǔ)存,如不及時(shí)采取降水措施,極易引起糧食霉變,從而影響糧食品質(zhì)。而單純的晾曬方式受自然因素影響較大,不利于生產(chǎn),因而機(jī)械干燥應(yīng)運(yùn)而生。那么怎樣使用和保養(yǎng)烘干機(jī)呢? 

下面我們就來介紹一下糧食烘干機(jī)構(gòu)造及工作原理,從而了解該機(jī)器的使用與保養(yǎng)情況。 

一、提升機(jī) 

烘干機(jī)的提升機(jī)主要由進(jìn)料口、畚斗、畚斗帶和驅(qū)動(dòng)裝置組成,通常提升機(jī)要配備一個(gè)扒糧機(jī),通過扒糧機(jī)將需要進(jìn)行烘干的糧食輸送到提升機(jī)的進(jìn)料口,通電后,提升機(jī)畚斗從下向上將糧食提到高處卸下,經(jīng)溜管自溜到塔內(nèi)。為保證烘干機(jī)作業(yè)及日常保養(yǎng)中工作人員的安全,在塔頂需安裝護(hù)欄,提升機(jī)的電機(jī)還要安裝防護(hù)罩,對電機(jī)起到防風(fēng)、防雨雪的作用。提升機(jī)的右邊是爬梯,方便工作人員上塔進(jìn)行維修,爬梯旁邊的白色管子是除塵管,它從塔頂一直延伸到地面與除塵機(jī)相連,主要是為了清理糧食在提升過程中產(chǎn)生的灰塵和輕毛雜質(zhì),以保證糧食的品質(zhì)。 

二、烘干塔 

烘干塔可以分為五個(gè)工作段,即儲(chǔ)糧段、烘干段、緩蘇段、冷卻段和卸糧段。 

儲(chǔ)糧段的一側(cè)有一個(gè)透明小窗戶,叫做觀察窗,可以觀察塔內(nèi)糧食的位置。烘干段是烘干糧食的主要過程,主要是以熱風(fēng)為干燥介質(zhì)對糧食加熱和除水,把糧食水分降低到一定的程度,使之有利于貯藏并保證品質(zhì)。 

烘干塔內(nèi)部主要由層層交錯(cuò)排列的五角形通風(fēng)角狀管組成,用戶能從外面看到的這些角狀管是排氣角狀管,這七個(gè)向外凸出的長方形內(nèi)部排列的是進(jìn)氣角狀管。熱風(fēng)機(jī)提供的熱風(fēng)由進(jìn)氣角狀管進(jìn)入糧堆,在穿過糧層的同時(shí)帶走糧食蒸發(fā)的水汽,經(jīng)排氣角狀管排放到大氣中。 

在干燥段內(nèi),由于糧食自重,自上而下流動(dòng),熱風(fēng)由進(jìn)氣角狀管進(jìn)入,朝上或朝下方向穿過糧層,熱風(fēng)與糧流既有同向流動(dòng)又有逆向流動(dòng),故稱為混流。熱風(fēng)在穿過糧層時(shí),與糧粒間進(jìn)行濕熱傳遞,熱風(fēng)將熱量轉(zhuǎn)給糧粒,使之溫度升高,糧粒受熱升溫,水分蒸發(fā)到空氣中,干燥介質(zhì)攜帶著水汽變成廢氣經(jīng)排氣角狀管排出。在這個(gè)過程中,糧食溫度升得越高,水分就蒸發(fā)得越快。為保證糧食的品質(zhì),即加工性和食用性,干燥段內(nèi)糧食溫升和干燥時(shí)間是受到嚴(yán)格控制的,其原則是既要降低糧食的水分,又不能損害糧食的品質(zhì)。 

在烘干段內(nèi)沒有布置通風(fēng)角狀管的部位為緩蘇段,烘干的熱糧向下流動(dòng)到緩蘇段,緩蘇段內(nèi)不通熱風(fēng),其主要作用是減緩在干燥過程中糧粒內(nèi)形成的應(yīng)力,促進(jìn)谷粒內(nèi)部水分逐漸向外移動(dòng),使糧粒表面和內(nèi)部的水分趨于平衡。緩蘇工藝實(shí)施既有利于下一階段的干燥,又能確保烘后糧的品質(zhì),但它不能用于油料作物。 

烘后糧食的溫度很高,需要冷卻后才能入倉儲(chǔ)存。烘干機(jī)設(shè)有冷卻段,冷風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)向冷風(fēng)段內(nèi)提供冷空氣,采用逆流冷卻方式對烘后糧進(jìn)行降溫。在冷卻過程中,冷空氣先接觸下部的低溫糧食,在向上運(yùn)行的同時(shí)吸收糧食中的熱量,冷空氣溫度逐漸升高,這樣可避免冷風(fēng)與上層熱糧接觸時(shí)糧食的急劇冷卻,逆流冷卻既可以提高冷卻段的冷卻效果,還可以保護(hù)糧食的品質(zhì)不受影響。經(jīng)過冷卻段,糧溫從上至下逐漸降低。當(dāng)塔內(nèi)糧溫冷卻到比環(huán)境溫度高4—8攝氏度以內(nèi)后,糧食由排糧段排出,入倉儲(chǔ)存。當(dāng)氣溫低于0攝氏度時(shí),糧溫控制在0攝氏度即可。在生產(chǎn)中可通過檢測冷卻廢氣的溫度來判斷糧食的冷卻程度。 

卸糧段包括卸料口、循環(huán)輸送機(jī)、觀察孔和排糧裝置。觀察孔主要用來觀看塔內(nèi)糧食的排放情況。常用的排糧裝置分為柵板式和六葉輪式兩種結(jié)構(gòu)。柵板式排糧機(jī)構(gòu)由漏糧斗、排糧柵板、曲柄連桿等部件組成,正常不排糧時(shí)排糧柵板擋在漏斗下方,需要排糧時(shí),在曲柄連桿機(jī)構(gòu)的作用下,帶動(dòng)固定排糧柵板的板框作往復(fù)運(yùn)動(dòng),使排糧柵板與漏糧斗時(shí)而分開,時(shí)而重合,用于控制排糧速度。六葉輪式排糧裝置由漏糧斗、六葉輪和調(diào)速電機(jī)等組成,六葉輪擋在漏糧斗處,需要排糧時(shí),調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)六葉輪旋轉(zhuǎn),糧食順勢而下,六葉輪的轉(zhuǎn)速控制著排糧的速度。從排糧裝置下來的糧食通過卸料口流到循環(huán)輸送機(jī)上。循環(huán)輸送機(jī)除了輸送糧食之外,還可以通過反向輸送,將經(jīng)過一次干燥并未達(dá)到安全水分的糧食,再重新送回提升機(jī)進(jìn)料口,進(jìn)而對糧食進(jìn)行再次裝塔干燥,干燥循環(huán)次數(shù)由糧食水分高低而定,此時(shí)烘干機(jī)進(jìn)入循環(huán)式干燥狀態(tài)。 

三、熱風(fēng)爐 

熱風(fēng)爐是糧食烘干設(shè)備的熱源,用于制備烘干機(jī)干燥糧食所需熱風(fēng)。其目的是提高干燥介質(zhì)的溫度,增強(qiáng)干燥介質(zhì)的吸水能力,由送風(fēng)系統(tǒng)將其輸入糧食烘干機(jī)的烘干段,以達(dá)到加熱糧食、蒸發(fā)水分的目的。燃料種類決定干燥的成本。根據(jù)我國現(xiàn)有國情和從烘干成本角度的考慮,目前我國稻谷產(chǎn)區(qū)大多用稻殼作烘干燃料,除此之外的地區(qū)多用煤炭做燃料。 

熱風(fēng)爐由耐火磚砌成,耐火溫度可達(dá)1200—1500攝氏度,主要部件包括鼓風(fēng)機(jī)、引煙風(fēng)機(jī)、爐體、熱交換器和熱風(fēng)機(jī)。稻殼爐采用直接加熱爐,燃煤爐采用間接加熱爐,其優(yōu)勢在于不污染被干燥的物料。 

鼓風(fēng)機(jī)、引煙風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)機(jī)都是輸送空氣的設(shè)備。鼓風(fēng)機(jī)的作用跟以前農(nóng)村灶臺旁的風(fēng)箱有異曲同工之處,都是起到鼓風(fēng)且使?fàn)t火旺盛的作用,只是現(xiàn)在的鼓風(fēng)機(jī)較之風(fēng)箱節(jié)省了人力,并且工作效率較高。引煙風(fēng)機(jī)用于排放熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生的煙氣。 

熱交換器是一種管殼式熱量交換設(shè)備,內(nèi)部安裝了數(shù)十根圓管。管內(nèi)流動(dòng)的高溫?zé)煹罋馔ㄟ^管壁加熱管外流動(dòng)的冷空氣,在熱交換器內(nèi)實(shí)現(xiàn)冷熱氣體的熱量轉(zhuǎn)換,使冷空氣升溫變成熱空氣,而溫度降低的煙道氣則被引風(fēng)機(jī)帶走排空。位于換熱管外、換熱器殼內(nèi)的熱空氣則被熱風(fēng)機(jī)輸入到烘干機(jī)內(nèi)干燥糧食。 

一般情況下,熱交換面積越大,熱轉(zhuǎn)換率越高。根據(jù)烘干機(jī)一次烘糧多少不同,可配備一組或多組熱交換器。 

熱風(fēng)機(jī)的作用是將干燥介質(zhì)輸送到烘干段,以達(dá)到烘干糧食的目的,從一定意義上講熱風(fēng)機(jī)的工作能力決定著糧食烘干機(jī)的烘干效率。 

熱風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、葉輪、機(jī)座和風(fēng)門組成,風(fēng)門用來控制從熱交換器進(jìn)入熱風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,它有兩個(gè)開口,當(dāng)熱風(fēng)機(jī)內(nèi)的溫度過高時(shí),通過冷風(fēng)口進(jìn)入冷空氣以達(dá)到降低熱風(fēng)機(jī)內(nèi)溫度的目的;與熱交換器相接的是熱風(fēng)口,在剛開始干燥時(shí),熱風(fēng)口處于開啟狀態(tài),通過熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓,將熱交換器內(nèi)的熱氣流吸入熱風(fēng)機(jī)中,當(dāng)熱風(fēng)機(jī)內(nèi)的溫度過高時(shí),就調(diào)小熱風(fēng)口的開啟度,以控制熱交換器內(nèi)的熱氣流進(jìn)入熱風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,同時(shí)加大冷風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量,起到控制風(fēng)溫的作用。熱風(fēng)機(jī)出口的熱風(fēng)管上裝有溫度傳感器,用來檢測熱風(fēng)管內(nèi)的溫度。 

燃煤在爐內(nèi)充分燃燒,燃燒產(chǎn)生的煙道氣經(jīng)流熱交換器中的鋼管,把熱量傳遞給冷空氣后,經(jīng)煙道由引煙風(fēng)機(jī)從煙囪排出。同時(shí)在熱交換器內(nèi)管殼間流動(dòng)的空氣被鋼管內(nèi)流動(dòng)的煙道氣所加熱,形成熱空氣后被熱風(fēng)機(jī)輸送到烘干機(jī)內(nèi)干燥糧食。 

四、電控柜 

烘干機(jī)使用50赫茲、380伏/220伏的交流電,所有烘干系統(tǒng)的設(shè)備、部件的控制都由電控柜負(fù)責(zé),控制面板可以顯示各設(shè)備的電壓、電流、熱風(fēng)管的溫度,以及排糧速度等。 

插入熱風(fēng)爐的煙道內(nèi)溫度傳感器的金屬管部位,將溫度傳遞給電控柜的溫度表。通常在啟動(dòng)電控柜各個(gè)開關(guān)前,先將溫度控制表的下限溫度調(diào)整到450攝氏度,上限溫度調(diào)整到650攝氏度,當(dāng)熱風(fēng)爐煙道內(nèi)的溫度達(dá)到或超過650攝氏度時(shí),電控柜的溫度表就會(huì)自動(dòng)關(guān)閉,這樣既可避免爐溫過高而燒壞熱交換器,又可對熱交換器起到保護(hù)作用,延長熱交換器的使用壽命,自動(dòng)化的操作方式也能減少工作人員的現(xiàn)場操作,節(jié)省人力。 

另外,電控柜需接地,以保證工作人員在操作時(shí)的安全性。 

在開機(jī)前,檢查各部位的電路情況,看是否連接牢固,以確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全,總開關(guān)和各設(shè)備的開機(jī)和關(guān)機(jī)順序都有講究。開機(jī)時(shí),應(yīng)按糧食行走流動(dòng)的反方向,從后端向前端逐個(gè)開機(jī);關(guān)機(jī)時(shí),按糧食行走流動(dòng)的正方向,從前端向后端逐個(gè)關(guān)機(jī)。 

湖北糧食烘干機(jī)

五、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 

固定式糧食烘干機(jī)作為大型機(jī)械設(shè)備,安裝前需做好準(zhǔn)備工作,首先要確保安裝場地能承受整個(gè)機(jī)組的重量,四周還需要有供烘干機(jī)連接作業(yè)的高水分濕糧堆放場所和烘后糧臨時(shí)存放倉房。 

檢查烘干機(jī)的各個(gè)傳動(dòng)部分及附屬設(shè)備,都應(yīng)做到緊固、正常、可靠。 

開啟烘干機(jī)前應(yīng)檢查燃料、工具、傳動(dòng)支托裝置,并潤滑全部軸承及摩擦面。 

六、測水含量 

在烘干機(jī)對糧食進(jìn)行烘干前,首先要檢測糧食的烘前含水量,以便設(shè)定烘干機(jī)的干燥參數(shù)。糧食的水分檢測要用到專用的水分測定儀,水分測定儀對有代表性的品種進(jìn)行了定標(biāo),不同的品種有自己的代號,使用時(shí)直接查表選擇品種代號即可。如小麥的品種代號為p3,使用時(shí),先選定待測品種為p3,然后將待測小麥裝滿落料筒,把落料筒放于儀器傳感器,輕輕按落料開關(guān),使樣品全部均勻落入測量傳感器,水分測定儀在小數(shù)點(diǎn)閃動(dòng)數(shù)次后即可顯示水分值。此時(shí),用戶可通過數(shù)據(jù)顯示窗清楚地看到小麥樣品的含水量。 

在北方,小麥的安全水分在14%左右就可進(jìn)行長期儲(chǔ)藏。如果小麥的烘前含水量為26%,烘干機(jī)就需要將小麥的含水量降低12個(gè)百分點(diǎn)就可以了。 

用作商品糧的小麥在干燥時(shí),可承受的溫度應(yīng)在60攝氏度左右。如果按糧食烘干機(jī)1小時(shí)能夠使糧食降低2個(gè)水分的標(biāo)準(zhǔn)來計(jì)算,那熱風(fēng)機(jī)所應(yīng)提供的熱風(fēng)溫度應(yīng)達(dá)到100—120攝氏度,而要用作商品糧的小麥降低12個(gè)含水量,就需要干燥6個(gè)小時(shí)。清楚了這些,接下來,用戶就可以啟動(dòng)扒糧機(jī)和提升機(jī)并開始裝糧了。 

扒糧機(jī)由棘輪、棘爪和刮板輸送機(jī)組成,通過轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪隨時(shí)調(diào)節(jié)刮板輸送機(jī)的角度,保證進(jìn)料的均勻,谷物通過刮板輸送機(jī)被運(yùn)到提升機(jī)的進(jìn)料口。 

要保證扒糧機(jī)旁隨時(shí)有工作人員,及時(shí)調(diào)整扒糧機(jī)的刮板高度,可增加工作人員的數(shù)量,用鐵鍬將糧食鏟到刮板附近,保證扒糧機(jī)勻速、順暢地進(jìn)行扒糧。在裝糧的同時(shí),通過觀察窗檢查儲(chǔ)糧量,當(dāng)糧食裝到觀察窗的中間位置時(shí),就停止裝糧。如果裝糧過量,影響糧食的干燥效果;若裝糧過少,則會(huì)造成熱風(fēng)短路,影響烘干機(jī)的干燥效果。裝糧時(shí)就可以點(diǎn)燃熱風(fēng)爐,在電控柜上將溫度表的下限設(shè)置成450攝氏度,上限設(shè)置成650攝氏度,排糧速度設(shè)置到15噸/時(shí)。逐臺開啟各設(shè)備的開關(guān),烘干機(jī)就開始進(jìn)行干燥了。此時(shí)需要注意的是熱風(fēng)機(jī)的溫度,應(yīng)控制在100—120攝氏度之間,可對熱風(fēng)機(jī)的冷熱風(fēng)口進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。在干燥期間,烘干機(jī)內(nèi)的濕糧一直在做自上而下的循環(huán)流動(dòng),即經(jīng)歷“干燥—緩蘇”的過程,直至糧食水分達(dá)到儲(chǔ)藏要求為止。然后熱糧再去通風(fēng)冷卻。 

烘干冷卻后的糧食經(jīng)卸糧段排出,通過傳送裝置送到儲(chǔ)糧倉,此時(shí)我們可以用水分測試儀檢測烘干后的糧食水分,確定達(dá)到當(dāng)?shù)丶Z食儲(chǔ)藏度的安全水分值。 

七、保養(yǎng) 

為了保證烘干機(jī)的工作效率,延長烘干機(jī)的使用壽命,應(yīng)定期對烘干機(jī)的各個(gè)部件進(jìn)行保養(yǎng)。其中重要的是通過油窗檢查油量剩余情況,油量不足時(shí),應(yīng)立即對其加機(jī)油。一般情況下,傳動(dòng)軸承一天加一次機(jī)油,電機(jī)、減速機(jī)軸承和支托軸承每半年加一次機(jī)油即可。 

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和設(shè)備的完善提高,一些具有余熱回收利用、節(jié)能和防污染新工藝不斷地加以應(yīng)用,使糧食烘干機(jī)在其性能及糧食烘后品質(zhì)上不斷提高。


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